Certificação e Qualificação de Capela de Exaustão - Case Analítica

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Certificação e Qualificação de Capela de Exaustão

Certificação e Qualificação de Capela de Exaustão
Qualificação Operacional e de Desempenho de Capela de Exaustão
O objetivo da qualificação de operação (QO) e de desempenho (QD) da capela de exaustão de gases é assegurar que o equipamento funcione de forma adequada e segura, conforme os critérios estabelecidos, durante o uso rotineiro no ambiente laboratorial. Abaixo está a definição específica de cada etapa:          
O que é feito da Qualificação de Operacional da Capela de Exaustão
Verificar se a capela de exaustão opera corretamente de acordo com as especificações técnicas do fabricante e requisitos de segurança, por meio da execução de testes funcionais, como:

 
 
  • Verificação do fluxo de ar (velocidade média e uniforme na abertura frontal);
  • Teste do sistema de iluminação e alarmes;
  • Avaliação do sistema de acionamento e controles;
  • Testes de segurança elétrica, caso aplicável.

       
 
Finalidade: Confirmar que a capela está operando conforme o esperado antes de iniciar o uso com substâncias perigosas.

O que é feito da Qualificação de Desempenho da Capela de Exaustão
Confirmar que a capela mantém um desempenho seguro e eficaz durante o uso real, sob condições simuladas ou reais de operação, garantindo a proteção do usuário e do ambiente. Isso inclui:
  • Testes de contenção de gases (ex: teste de traçador com gás SF₆ ou ensaio de fumaça);
  • Avaliação do desempenho sob diferentes alturas da abertura frontal (sash);
  • Monitoramento da estabilidade do fluxo de exaustão ao longo do tempo;
  • Avaliação da vibração (se necessário);
  • Teste de temperatura e umidade;
  • Teste de luminosidade;
  • Ensaio de nível de ruído;
  • Teste de alarme visual e sonoro (quando aplicado);
  • Cálculo da vazão da capela de exaustão.
Finalidade: Garantir que a capela mantém a eficiência de exaustão e contenção de contaminantes em condições reais de trabalho.
REFERÊNCIA: NORMA ABNT NBR 17154:2024 - Capelas de exaustão de gases e vapores Método de ensaio
Critérios
Medição do nível de exaustão: Realizada com abertura padrão de teste (h=200 mm) na pior condição de admissão de ar na sala (portas e janelas fechadas).
Medição do nível de ruído: Realizada à altura do ouvido do técnico (h =1600 mm do piso) e janela da capela (h= 400 mm do tampo).
Medição do nível de luminosidade: Medição em 3 (três) pontos eqüidistantes ao nível do tampo. Os valores nesses pontos deverão estar acima de 250 lux.
Medição do tempo de residência do gás: Aspersão de fumaça branca até opacidade total do gabinete com exaustão e insuflamento (quando disponível) desligados e janela toda abaixada. Esperar uma equalização de 5 segundos, medir o tempo de exaustão total do gás em 2 (duas) tomadas iguais ou uma média de 3 (três).
Proteção externa -   teste com bomba de fumaça: Aspersão perpendicular ao fluxo de ar da capela a 100, 300, 500 mm, conforme classes I, II e III, captando o jato de fumaça.
Nossos diferenciais vão além da qualidade e do serviço executado, o cliente terá acesso as documentações (relatório de manutenção preventiva e o certificado da qualificação) em até 2 dias úteis, acessando pela área do cliente. No final do serviço o equipamento é etiquetado para disponibilizar ao uso.

Para saber mais, entre em contato com nossa equipe de vendas pelo e-mail:
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